Como todos sabemos, la tecnología de recubrimiento de película se ha utilizado ampliamente en la confitería en los últimos años. A través del recubrimiento de película, puede evitar el aislamiento de la luz, la humedad y el aire para aumentar la estabilidad de los productos y hacer que los productos se vean más brillantes y hermosos.
La calidad del recubrimiento pelicular depende principalmente de la composición y calidad de la goma, la prescripción de la solución de recubrimiento, las condiciones de operación del recubrimiento, las condiciones de empaque y almacenamiento, etc. La composición y calidad de la goma se reflejan principalmente en los componentes activos, apariencia, dureza, fragilidad, tipo de viruta, etc. La prescripción de la solución de recubrimiento generalmente contiene polímeros, elastificados, tintes, solventes, etc. Y las condiciones operativas del recubrimiento son el equilibrio dinámico del equipo de rociado y secado y recubrimiento.
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Aquí compartimos algunos problemas comunes y soluciones en el proceso de recubrimiento de película con usted basándonos en nuestros más de 15 años de experiencia.
Primero: Desgaste, agrietamiento y descamación en la superficie
Hay tres razones principales, primero es la goma de mascar en sí; la segunda es porque la velocidad de secado rápida conduce a una formación de película lenta; en tercer lugar, se debe a la baja viscosidad de la solución de recubrimiento. Para resolver estos problemas, necesitamos reducir la velocidad de la bandeja de recubrimiento y aumentar el flujo de la solución de recubrimiento. Por otro lado, necesitamos ajustar la fórmula de la solución de recubrimiento. De todos modos, también es importante ajustar la receta del chicle y la técnica de fabricación.
Segundo: Adherencia y formación de ampollas
Es debido a la velocidad de secado y la velocidad de pulverización. La otra razón es la gran viscosidad de la solución de recubrimiento. Para resolver este problema, también es una buena idea ajustar la fórmula de la solución de recubrimiento. Además, aumente el volumen y la temperatura en la entrada de aire, aumente la velocidad de la bandeja de recubrimiento y controle la humedad en el taller.
En tercer lugar: Áspero y arrugado en la superficie
A veces, es por el propio chicle; el otro es causado por la evaporación rápida y el proceso de recubrimiento. Hace que la pasta de recubrimiento se esparza mal. Según este tema, primero se debe mejorar la calidad de las encías. En la premisa de buenas gomas, deben aumentar la velocidad de la cubeta de recubrimiento y reducir la temperatura y el volumen de entrada de aire. Además, ajustar la distancia entre el spray y el chicle o seleccionar un spray y una boquilla adecuados también puede resolver este problema.
Cuarto: Marcas en la superficie
Esta situación se da siempre en la superficie de las piezas, principalmente para tabletas. Como los parámetros mecánicos de la película no son tan razonables, como un alto coeficiente elástico, poca resistencia de la membrana y mala adherencia. A veces, durante el proceso de secado de la película, habrá una tensión trasera alta que hará que la superficie de la película se separe de las marcas. Por lo tanto, la película se encoge y las marcas desaparecen o se vuelven poco claras para ver. Para resolver este problema, primero ajuste la fórmula de la solución de recubrimiento, que también puede disminuir la velocidad de rocío y aumentar la temperatura del aire de entrada. Por otro lado, cuando diseñe un molde marcado, preste atención al ancho del ángulo de corte y otros puntos sutiles para evitar que ocurra esta situación en la medida de lo posible.
Finalmente: Diferencia de color para recubrimiento de película.
Hay cuatro razones: 1, la velocidad de la bandeja de recubrimiento es demasiado lenta o la eficiencia de mezcla es demasiado baja; 2, la goma es irregular, como rectangular o cápsula, que no puede rodar en círculo; 3, concentración excesiva de materia colorante o contenido sólido en la solución de recubrimiento; 4, la temperatura excesivamente alta conduce a una mala extensión y adherencia del recubrimiento. Para resolver este problema, podemos aumentar la velocidad de rotación de la bandeja de recubrimiento. Luego ajuste el deflector para que la goma pueda rodar uniformemente en la bandeja de recubrimiento. Además, también es útil ajustar la fórmula de la solución de recubrimiento y disminuir la temperatura y el volumen de la entrada de aire.
En el proceso de recubrimiento de película, a menudo hay varios problemas, pero no importa qué tipo de problemas, hay muchos factores. Todos pueden resolverse mejorando la calidad de la goma de mascar y ajustando la fórmula de recubrimiento y el proceso de operación. Podemos lograr aplicaciones flexibles por operación dialéctica. Con el dominio de la tecnología de recubrimiento, el desarrollo y la aplicación de nueva maquinaria de recubrimiento y materiales de recubrimiento de película, la tecnología de recubrimiento mejorará en gran medida; el recubrimiento de película también producirá preparaciones sólidas para un rápido desarrollo.
Si tiene más dudas o consultas, por favor sea bienvenido a dejarnos mensajes. Si tiene otras dudas sobre la goma de mascar o la base de goma, también puede llamarnos o enviarnos un correo electrónico. Somos profesionales en la base de goma de mascar, y todos los colegas de Wuxi Gum Base harán todo lo posible para responder a sus preguntas y resolver sus preocupaciones.
Autor: Wuxi Gum Base
Fecha de publicación: 10/13/2022
