Cuando la gente pregunta por la base del chicle, normalmente le preocupa su rendimiento.
Elasticidad.
Conservación del sabor.
Compatibilidad con productos sin azúcar.
Tiene sentido.
Pero en la producción real, la forma de la goma base es fundamental.
Sobre todo cuando viene en bloques gruesos.
Muchas fábricas aún usan goma base en bloques.
No porque sean conservadoras,
sino principalmente porque se adapta a su situación.
¿Por qué algunas fábricas eligen bloques de base de goma gruesos?
![Base de goma]( "Base de goma")
Una razón es la temperatura.
En zonas cálidas, el almacenamiento no siempre es ideal.
Los almacenes se calientan.
Los contenedores permanecen a la intemperie más tiempo del previsto.
En comparación con los pellets o las formas más delgadas, los bloques gruesos reaccionan más lentamente a los cambios de temperatura.
No se ablandan tan rápido.
Mantienen mejor su forma durante el transporte.
Otra razón es el coste.
Entre las formas comunes de base de goma, los bloques gruesos suelen ser la opción más económica.
El proceso es más sencillo.
El embalaje es básico.
Hay menos pérdidas por manipulación.
Para proyectos con precios competitivos, esto es más importante de lo que muchos creen.
Cómo se preparan los bloques de base de goma gruesos antes de mezclarlos
Los bloques gruesos no se añaden directamente a la mezcladora.
En la mayoría de las fábricas, primero se ablandan,
generalmente en un horno.
El bloque se calienta hasta que se vuelve flexible.
No se funde,
sino lo suficientemente blando como para trabajarlo.
Después, se corta
y se añade junto con otras materias primas.
Si este paso se realiza con prisa, surgen problemas.
Los bloques fríos tardan más en mezclarse.
Los bloques sobrecalentados son difíciles de manipular.
Ambas situaciones afectan la textura posteriormente.
Este paso del horno es una de las razones por las que algunas fábricas siguen utilizando la goma base en bloque.
Están acostumbradas a este proceso.
El grosor y el corte marcan la diferencia
El grosor no es solo un detalle visual.
Los bloques más gruesos se ablandan más lentamente.
Las piezas más delgadas se ablandan más rápido.
Si el tamaño de corte varía de un lote a otro, el comportamiento de la mezcla también cambia.
Algunas piezas se vuelven plásticas pronto.
Otras se mantienen firmes durante más tiempo.
Con el tiempo, esto crea pequeñas diferencias.
No siempre obvias,
pero perceptibles en la producción.
Las fábricas que trabajan bien con bloques gruesos suelen simplificar las cosas:
- mismo grosor de bloque
- tamaño de corte similar
- mismo orden de alimentación.
Nada complicado.
Simplemente consistente.
Dónde encaja mejor la base de goma tipo bloque
Los bloques de base de goma gruesa funcionan mejor en:
- producción por lotes
- líneas semimanuales
- fábricas con precalentamiento de horno.
Son menos adecuados para líneas rápidas y totalmente automatizadas.
No se trata de si es antiguo o nuevo.
Se trata de adaptar el material al proceso.
Conclusión
Los bloques gruesos de base de chicle se siguen utilizando por razones obvias:
son más estables en condiciones cálidas,
son más económicos y
se adaptan a la preparación en horno y al mezclado por lotes.
Cuando se controlan el grosor, el calentamiento y el corte, la base de chicle en bloque funciona de forma fiable.
Por eso algunas fábricas siguen eligiéndola.
Autor: Wuxi Gum Base
Fecha de publicación: 1/27/2026
