La goma de mascar y el chicle son productos populares entre las personas; son amados por personas de diferentes edades por sus sabores y gustos. La base de goma es el ingrediente clave que contienen todas las marcas de chicles y chicles, aunque tienen diferentes sabores o paquetes.
El ingrediente que conduce al dulce mantiene la consistencia y permite la adición de otros ingredientes como glucosa líquida, azúcar y sabor para crear una experiencia de sabor agradable y permitir que el producto final tenga su forma y forma como una base de chicle.
En el siguiente artículo, hablaremos sobre cómo los fabricantes de base de goma aseguran la calidad y consistencia de sus productos, desde las materias primas hasta los productos terminados.
El principio de la calidad de la goma base son las materias primas utilizadas para producirla.
La mayoría de los fabricantes de base de goma seleccionan estrictamente proveedores calificados de materias primas. La selección de proveedores de materias primas que cumplan con el estándar asegura la calidad de la base de goma antes de que las materias primas se utilicen en el proceso de producción.
¿Cómo aseguran los fabricantes de base de goma la calidad de las materias primas a través de pruebas? Las pruebas pueden ayudar a identificar cualquier problema potencial con las materias primas, como impurezas o inconsistencias en la composición, que podrían afectar la calidad de la base de goma terminada.
Se pueden realizar muchas pruebas en las materias primas utilizadas en la producción de base de goma, incluida la prueba de viscosidad. La viscosidad mide qué tan grueso o delgado es el material y puede afectar la mezcla y el procesamiento de las materias primas. El otro método de prueba es la prueba del contenido de humedad. El contenido de humedad puede afectar la vida útil del producto de goma de mascar terminado, por lo que es esencial asegurarse de que las materias primas tengan el nivel de humedad adecuado.
El segundo paso es el control de procesos.
Una vez que las materias primas han sido probadas y aprobadas para su uso, comienza el proceso de producción de base de goma. Durante este proceso, basado en una determinada fórmula de diferentes modelos de base de goma, es fundamental mantener un control estricto sobre las variables del proceso para garantizar que cada lote de base de goma cumpla con los estándares de calidad deseados. Una forma de lograr esto es a través de sistemas de control automatizados que monitorean y ajustan la temperatura, la velocidad de mezcla y otros parámetros durante la producción. La mayor parte del proceso de producción de base de goma puede necesitar calentar las materias primas a una temperatura controlada antes de mezclarlas con ciertas fórmulas y usar una máquina para producirlas, y luego enfriar la masa a una temperatura estándar antes de envasarla. Mediante el uso de sistemas de control automatizados para ajustar la temperatura y la velocidad de mezcla,
Otro método es la prueba de control de calidad. Una vez que se ha producido la base de goma, se somete a pruebas de control de calidad para cumplir con estándares específicos de calidad y seguridad. Estas pruebas pueden variar según el fabricante y el producto que se está produciendo. Aún así, algunas pruebas comunes incluyen pruebas de PH: el PH es una medida de acidez o alcalinidad y puede afectar el sabor y la textura del producto de goma de mascar terminado. Pruebas de contenido de agua: el contenido de agua también puede afectar la vida útil y la textura del producto de goma terminado. Las pruebas microbiológicas aseguran que la base de la goma de mascar esté libre de bacterias dañinas u otros microorganismos que puedan causar enfermedades. Otra prueba importante es la prueba de detección de metales; todas las bases de goma antes del envasado también necesitan una prueba, es decir, una prueba de detección de metales.
Además de estas pruebas, los fabricantes pueden realizar pruebas sensoriales para garantizar que la base de goma tenga la textura, la forma y el color deseados. Las pruebas sensoriales pueden involucrar a un panel de evaluadores capacitados que evalúan la base de goma en función de criterios específicos, como la medición de cada pieza de base de goma, la intensidad del sabor y el regusto.
Otro aspecto importante para garantizar la calidad y la consistencia de la goma base es la trazabilidad. La trazabilidad es rastrear un producto a través de cada etapa del proceso de producción, desde las materias primas hasta los productos terminados. Al implementar un sistema de trazabilidad, los fabricantes pueden identificar rápidamente cualquier problema o defecto en el proceso de producción y tomar medidas correctivas. Por ejemplo, suponga que un lote de bases de goma falla en una prueba de control de calidad. En ese caso, los fabricantes pueden utilizar los datos de trazabilidad para identificar el origen del problema. Pueden encontrar el motivo y resolverlo muy rápido y fácilmente; también será una buena lección para que presten atención a la futura producción de la goma base.
Del artículo anterior, cada fábrica de base de goma tiene su propio conjunto de estándares de inspección de calidad para garantizar la calidad y la consistencia de la base de goma. Nuestra fábrica, desde su establecimiento de la fábrica de más de 15 años, también cuenta con procedimientos de control de calidad muy estrictos; siempre nos esforzamos por brindar a nuestros clientes una base de goma de mascar de alta calidad; Bienvenido a contactarnos para obtener información sobre cómo seleccionar o usar la base de goma.
Autor: Wuxi Gum Base
Fecha de publicación: 3/29/2023
